金川故事钢轨“移动B超医生”上岗！

钢轨“移动B超医生”上岗！

“过去推着单轨仪一步一步走，一天下来腿都打颤，还担心漏检。现在，坐在小车上，波形图一目了然，效率翻了几番。”在金川集团专用铁路线上，养路工指着新投用的双轨式钢轨超声波探伤小车感慨道。

近日，被大家称为钢轨“移动B超医生”的智能设备正式上线作业，标志着金川集团专用铁路钢轨探伤作业迈入智能化、精准化、高效化新阶段。这一科技赋能的背后，是金川镍钴物流公司以“党员揭榜挂帅”机制推动关键技术破题攻坚，以“党建+科技创新”赋能产业链安全升级的生动实践。

金川集团专用铁路线承载着原料进场、产品出厂的全部运输任务，是金川集团产业链安全运行的“大动脉”。金川镍钴物流公司以“党建链”驱动“创新链”，聚焦制约产业链物流安全保障的痛点难点问题，积极搭建技术攻关平台，以“揭榜挂帅”机制激发党员技术骨干破题攻坚的内生动力。

长期以来，钢轨伤损检测主要依靠人工手推单轨探伤仪作业，随着铁路运输频次持续增加，线路长期受车辆碾压、温差变化、环境侵蚀影响，钢轨内部易产生核伤、裂纹、夹层等隐蔽性损伤，传统人工探伤难以实现全覆盖、高精度排查。面对这一瓶颈，金川镍钴物流公司第一时间设立“智能探伤设备引进与应用”攻关课题，面向全体党员发出“英雄帖”。多名党员骨干主动请缨、带头认领任务，从设备选型调研、技术方案论证到现场应用测试，全程逐项攻坚，把党员的先锋模范作用写在产业链安全保障的第一线。

“设备再好，不会用也是摆设。”设备引进过程中，金川镍钴物流公司坚持“搭平台、建机制、强保障”，统筹协调技术、安全、培训等多方资源，为党员技术骨干发挥作用扫清障碍。同时，积极组织党员骨干开展设备操作、参数校准、波形判伤、故障处置全流程培训，确保每一名操作人员“拿得起、用得好、判得准”。

不仅如此，金川镍钴物流公司以“党员包保+进度晾晒”的闭环督办机制压实责任，做到每名党员骨干包保一个作业环节，从设备组装、灵敏度校验、里程校准到通讯联试、上线检测、数据复盘，全过程跟踪、全流程把控，让每名党员成为攻关链条上的“硬核节点”。

首次现场作业中，探伤小车匀速平稳行进，探伤系统实时成像、自动预警，操作人员全程监控波形变化，发现疑似伤损立即停车复核、精准定位、现场标记。相比传统人工探伤，作业效率提升3倍以上，单日检测里程大幅提升，全程数据可留存、可追溯，为线路病害分析、钢轨寿命评估提供了可靠数据支撑。设备走行稳定、安全可控，适配站线、区间、道岔衔接段等复杂线路作业条件。

“效率上去了，劳动强度下来了，安全更有保障了，这就是产业链党建赋能看得见、摸得着的成效。”现场作业负责人说。

此次双轨式钢轨探伤小车的成功投用，是金川镍钴物流公司推动铁路养护从传统人工粗放检测向智能精检、科技保安转型升级的重要成果，也是产业链党建赋能安全生产升级的生动注脚。从人工推着单轨仪一步一步“边走边看”，到智能小车实时成像、精准判伤，改变的不只是作业方式，更是党建引领下技术迭代升级带来的效能跃迁。

金川镍钴物流公司将持续深化“党员揭榜挂帅”机制，把“党建+安全生产”深度嵌入运输保产全链条，围绕铁路养护智能化升级持续立题攻关，完善双轨探伤标准化作业流程，加大线路病害排查整治力度。依托产业链“人才联育”机制，通过党员导师带徒、技术比武等方式，加快培养一批懂智能设备、精波形判伤、善故障处置的青年技术骨干，让“红色引擎”持续驱动铁路养护提质升级，用科技硬实力为集团原料运输和产品外运筑牢安全基石。